客户与易加三维合作，通过应用MPBF TM技 术制造的金属3D打印机打印了汽车排气管，该排气管已在福特野马轿车上进行了装配试验。
案例背景：对于大多数通勤者来说，每天驾车通勤的过程是一成不变的。一些车主为了避免无聊，也为了追求个性化的风格，他们会在法律规定范围内对汽车进行合法改装，比如定制汽车排气管。但是由于传统焊接工艺的局限性，传统的排气管制造面临着气流设计过于简单、复杂设计难以实现的问题。而且目前市场上，汽车排气管的气流形式主要是通过平面设计来规划的，存在气流不畅、功率损失等问题。
（采用传统工艺设计制造完成的福特野马汽车排气管）
易加三维为一家汽车改装厂商成功定制了一款3D打印的汽车排气管，目前该排气管已经在福特野马汽车上进行了装配试验。
1.在项目的早期阶段，易加三维的工程师在专业设计软件中设计了排气管的定制化三维模型。在设计过程中，工程师利用3D打印技术对排气管内部结构进行了优化设计，大大提高了排气管的运行效率，还减小了排气管的体积。
（定制排气管的三维模型）
2.设计完成后，设计师首先利用SLA 3D打印技术打印出排气管的原始模型进行测试，并用于与客户进行外观设计沟通，以进一步改进产品。
（采用3D打印技术优化的排气管内部结构，传统工艺难以加工。）
3. 设计经客户确认后，易加三维采用多台金属3D打印机共同打印的形式，向分布于各地的易加三维用 户下达打印订单，多部易加三维金属3D打印机可以同时打印，大大缩短了交货时间。
优势
1. 声浪有力
通过更优化的结构设计，3D打印制造的排气系统声浪更加强劲，听起来更像是一辆超级跑车。
2. 减轻重量
采用3D打印制造的排气系统减轻了约67%的重量。虽然减轻了重量，但强度完全可以满足要求，且排气系统的外观也非常漂亮。
3. 保持动力
汽车在高速行驶时，如果负压排气管不能及时排出废气，会影响汽车引擎的动力输出效率。3D打印制造的排气系统，其排气道经过特殊设计，具备很好的排气效率。根据汽车引擎不同工作状态下的排气速度，并通过独特的风道设计，可以合理安排废气排出效率，以保证发动机在不同工况下的动力。
3D打印的新模式
值得一提的是，在本项目中，易加三维采用分布式3D打印的形式，充分利用了分布于全国各地的易加三维用户设备。不仅提高了这些设备的利用率，为易加三维用户创造了价值，还缩短了交货时间。
