易加三维创新增材制造技术不仅能够为您的工业和牙科3d打印项目提供动力，而且还具有创建日常生活对象的能力。本案例研究是为了向您展示3D打印、智能设计和3D数字化技术是如何在一个独特的工作流程中编译的，并创建一些您无论你身处何地，都可以使用的东西。
易加三维3D钥匙圈开瓶器采用了最新的增材制造(dam)技术和Solid Edge Shining 3D版本。因此，只需几个支撑结构就可以打印零件，从而减少时间和成本的后处理开塞钻下面的小支撑结构保证了印刷零件可以顺利地从平台上取出。在我们的案例中，使用的是钛合金(Ti6Al4V 23级)，通常用于航空航天和国防，汽车和赛车，或医疗和牙科行业。
Voxeldance附加软件的最小支持结构
为了准备要打印的数据，易加三维使用VoxelDance Additive对部件进行修复和定位，创建它们的支撑，并在构建平台上嵌套79个部件。切片完成后，使用自主研发的孵化软件EP-Hatch在生产过程中创建两条激光路径。
在MPBF系统EP-M150上加工，该材料可达到:
·抗拉强度达1250mpa
·屈服强度可达1080mpa
·硬度为36 HRC
·拉长12%
·密度为4.3 g/cm³。
印刷后，零件被手工从承印板上取下，并喷上氧化铝，以创造均匀的哑光表面。
当使用智能设计、增材制造的过程循环时，可以大大减少产品的开发迭代。从这个案例研究得出的数据将帮助我们为您开发进一步惊人的3d产品!我们很自豪能在市场上作为一个全面的解决方案提供商而脱颖而出，我们期待您的项目因易加三维解决方案而飞速发展!
