创新无止境,易加三维金属增材制造系统再添新成员EP-M1550。该设备采用创新式四矩阵十六激光十六振镜配置,XY向净成型幅面1550mm*1550mm,Z向净成型达1000mm(Z向可定制达2000mm),是一款拥有完全自主知识产权的金属增材制造系统。
该设备支持钛合金、铝合金、不锈钢、高温合金、模具钢、钴铬合金等多种金属粉末打印,成型效率最大可达540cm³/h,适用于航空航天领域高性能零部件的直接制造。EP-M1550增材制造系统技术先进、运行稳定可靠一致性好,得到了客户的好评与肯定,拟将于9月交付客户,实现了超大尺寸SLM增材制造的商业化运营,助力提升客户市场竞争力。该设备可依据客户需要定制五矩阵二十五激光二十五振镜配置。
拼接精准、幅面一致
易加三维专注于增材制造技术的自主研发与设计,在光学系统校正、风场系统调试、铺粉系统控制、机械及电控系统均有自己独特的理解和创新设计,能够有效保障搭接区域的拼接精度控制、使满幅面打印具有一致性。
• 激光光束质量高M2≤1.1,光源稳定光斑直径细,多激光光路和功能一致性稳定,有效保证成型精度;• 基板定位准且安装快速便捷,基板便于调校、有效保证打印区域准确;
• 激光打印拼接区精度高,激光辐射到加工平面的功率值偏差可控、光束聚焦在加工平面光斑直径大小偏差可控,焦平面与加工平面位置偏差可控;
• 激光扫描路径规划,自主研发软件准确规划激光扫描路径,保证成型零件均匀一致;
高速高效、运行稳定
易加三维着力于促进增材制造设备的推广与应用,紧密围绕市场,以解决客户实际需求为出发点,使之成为打印尺寸更大、应用范围更广、成型效率更高、系统运行更稳的增材制造系统:
• 成形尺寸大,成型室1558mmx1558mmx1100mm,成形体积>2670L,Z向高度可定制至2000mm,成形体积>4854L,极大的拓展了增材制造技术的应用场景。• 十六激光同步运行,最大成型速度可达540cm³/h,进一步提高了打印效率。
• 可长时间不间断打印,力学性能波动性稳定可控,金属打印件致密度>99.9%;
• 打印层厚稳定可调,可打印20μm到120μm层厚,可根据复杂性、拓扑优化度、内腔壁厚等零件特性要求有效调节打印层厚提升打印速度;
三级过滤、配备永久滤芯;
• 风场结构优化设计,有效去除烟尘、飞溅,保证打印零部件质量稳定,采用三级过滤,配备永久滤芯,有效保障设备运行长期稳定。
操作便捷、安全可靠
易加三维致力于让3D打印走向直接制造,以技术为基础、以产品为先导、以服务为保障、以客户为根本,继续为工业生产提供更专业、更可靠、更适用的生产制造级3D打印装备:
• 操控可视化,自主研发的EPHatch工艺规划软件,支持对SLC/CLI切片文件进行加工路径填充,具备不同特征区域智能识别、工艺参数丰富、开放可调的特点,能满足不同类型零件的打印工艺需求,使操作过程更简单、更便捷;EPlus 3D控制软件,可完成从数据到零件加工成型的整个控制过程,同时具备过程监控及物联网等相关功能,可满足智能车间的生产管控需要,使日常管理方便、可控;• 软件自主研发EPHatch打印工艺规划软件可对切片完成的数据进行有效打印路径优化设置,EPlus3D控制软件,可对3D打印机进行便捷化操作;
• 安全可靠,滤芯使用全套防静电阻燃材料、舱门双重保护,舱室顶部有双重超压泄压口,安全设计:防误操作、防触电、防火、防浪费、防污染,设备整体密封性好,粉末使用与回收均处于封闭状态,工作环境和气源状态实时监测,参数可溯源。设备参数