EP-M450H 高质量大尺寸金属增材制造设备

EP-M450H 采用MPBF金属粉末床融化技术,成型室尺寸达455*455*1100mm3,有单激光和双激光两种配置可选,可打印钛合金、铝合金、镍基高温合金、模具钢、不锈钢、钴铬钼合金等材料,适于航空航天、军工、模具等领域大型复杂金属结构件的直接制造。

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特性

成型尺寸大,工作效率高


成型室尺寸455x455x1100mm³,体积>200L ;
可实现大层厚打印,进一步提高产能;
自主研发的工艺软件,可实现最优化的扫描策略,缩短加工时间 ;
可选双激光打印,成型速度最大可达65cm³/h,相比单激光打印效率大幅提升提升约70%;
双向刮刀铺粉,铺粉时间短。



打印品质高,全幅面均一性好


金属打印件的致密度>99.9%,力学性能波动性<5% ;
风场结构优化设计,保证烟尘、飞溅的有效去除,全幅面零件打印时均匀一致;
支持上下表面、实体、轮廓、壳芯、小区域、支撑等区域划分并单独赋予打印参数功能,保证高品质打印;
成型缸Z向重复定位精度≤±5μm;
双激光打印时,搭接区精度偏差≤±0.1mm,力学性能一致性较单激光无明显差异。



全面质量保证


定制化核心光学器件,激光光束质量高,稳定可靠;
设备一致性高,不同设备可使用同一套工艺参数 ;
设备可长时间连续打印,产品的质量稳定;
舱室气密性好,最低氧含量≤100ppm,打印过程中舱室压力稳定,波动小;
采用上供料形式,设备加料不停机,智能监控料仓余料;
舱门双重保护,舱室顶部有双重超压泄压口,安全可靠。



使用成本低,操作便捷


双级过滤,可实现滤芯反吹清灰,滤芯使用寿命>1000h;
用户界面友好,具有一键打印功能;
铺粉系统可兼容陶瓷、聚氨酯、合金钢等材质刮刀;
打印过程中耗气量≤6L/min;
打印过程中设备参数实时显示,打印完成后自动生成电子版打印报告,过程参数可追溯。



参数


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