EP-M500 高质量大尺寸金属增材制造设备

净成型室尺寸可达500x500x1500mm³,有单激光和双激光两种配置可选,可打印钛合金、铝合金、镍基高温合金、模具钢、不锈钢、钴铬钼等材料,适于航空航天、军工、模具等领域大尺寸、高精度、高性能零部件的直接制造。

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特性

打印品质高,全幅面均一性好

  • 金属打印件的致密度>99.9%,力学性能波动性<5%
  • 风场结构优化设计,保证烟尘、飞溅的有效去除,全幅面零件打印时均匀一致
  • 支持上下表面、实体、轮廓、壳芯、小区域、支撑等区域划分并单独赋予打印参数功能,保证
  • 高品质打印
  • 成型缸Z向重复定位精度≤±5μm
  • 四激光打印时,搭接区精度偏差≤±0.1mm,力学性能一致性较单激光无明显差异


成型尺寸大,工作效率高
  • 净成型室尺寸500x500x1500mm³,体积>100L
  • 可实现大层厚打印,进一步提高产能
  • 自主研发的工艺软件,可实现最优化的扫描策略,缩短加工时间
  • 可选双激光打印,成型速度最大可达55cm3/h,相比单激光打印效率大幅提升提升约70%
  • 双向刮刀铺粉,铺粉时间短

设备稳定可靠,安全性好

  • 激光光束质量高,核心光学器件国外定制
  • 设备一致性高,不同设备可使用同一套工艺参数
  • 设备可长时间连续打印,产品的质量稳定
  • 舱室气密性好,最低氧含量<100ppm,打印过程中舱室压力稳定,波动小
  • 采用上供料形式,设备加料不停机,智能监控料仓余料
  • 舱门双重保护,舱室顶部有双重超压泄压口,安全可靠

使用成本低,操作便捷

  • 双级过滤,可实现滤芯反吹清灰,滤芯使用寿命>1000h
  • 用户界面友好,具有一键打印功能
  • 铺粉系统可兼容陶瓷、聚氨酯、合金钢等材质刮刀
  • 打印过程中耗气量≤6L/min
  • 打印过程中设备参数实时显示,打印完成后自动生成电子版打印报告,过程参数可追溯



参数